安徽铜陵欧式起重机厂家13253557957主要生产的门式起重机、架桥机、行车行吊、龙门吊、欧式起重机、提梁机等设备价格优惠、型号齐全、质量可靠。

    安徽铜陵欧式起重机公司介绍欧式起重机液压系统维护全攻略

欧式起重机液压系统维护需遵循"预防为主、精细保养"原则，其核心在于高精度作业环境下的稳定性保障。以下是基于最新技术标准的系统性维护方案：

一、液压系统维护技术要点

1. 液压油管理（核心中的核心）

2. 
   

更换标准

周期：每2000小时或每年至少更换一次，以先到为准

油品检测：每500小时进行油液分析，监测粘度、酸值、污染度。若油质未达标，可推迟更换，但必须有检测报告支撑

温度范围匹配：环境温度-5°C至20°C用SAE 30，20°C以上用SAE 90

加油规范

必须使用预先过滤的液压油，严禁直接加注未过滤油液

加油前检查吸油口与出油口是否接反，电机转向是否正确

总装或大修后首次启动，需用手盘动试转，确认无异常再正式运行

2. 压力与阀门维护

溢流阀：压力调整后不得随意变动，每次顶升前用油压表检验压力是否正常（精度±0.5MPa）

安全阀：每季度校验一次，确保调定值未漂移。若发现调整值改变，需由专业人员重新标定

压力检测：系统不升压时，优先检查液压泵电机、油量和滤芯，再排查泵体或阀门损坏

3. 管路密封性检查

日常巡检：每日检查各管接头是否紧固严密，不准有漏油现象

重点部位：油泵轴密封、油缸活塞杆密封、控制阀阀芯处

泄漏处理：发现油泵、油缸或控制阀渗漏，应立即停机检修，严禁带病运行

二、定期维护周期与项目

日常维护（每班作业前）

油位检查：通过液位计确认油量充足，低于下限必须立即补充

滤芯检查：观察滤油器堵塞指示灯，若报警需立即更换

泄漏目视：检查管路、接头、油缸有无渗油

月度保养

清洗油箱：排空旧油，清理油箱底部金属屑和油泥

紧固螺栓：检查液压泵站、管路支架螺栓是否松动

润滑点维护：对回转轴承、吊臂销轴等配集中润滑系统的部件，检查润滑管路是否破裂或接头损坏

季度保养

更换滤芯：无论是否堵塞，每季度必须更换液压油滤芯

安全阀校验：将安全阀拆下送专业机构标定

系统排气：若系统噪声过大，需进行排气操作，排除混入的空气

年度大修

液压油彻底更换：放净旧油，用清洗油循环清洗管路后加注新油

油质全分析：送检化验，获取粘度、水分、污染度、酸值等完整报告

密封件更换：油缸密封、泵轴密封等易损件无论好坏均更换

回转齿轮箱油：每年至少更换一次，或经测试确认油质良好可延后

三、液压缸与执行机构维护

支腿液压缸

下沉检查：若支腿自动下沉，说明液压锁或油缸内漏，需检修液压锁、更换密封

动作迟缓：清理支腿梁泥沙堵塞，检查油液粘度是否过高

锁定销：每次作业前确认锁定销已取出，否则强行动作会损坏油缸

回转机构

工作不良：检查转台锁是否释放、供油压力是否充足、回转马达是否故障

过速：检修回转制动器、检查减速器及液压阀，调整至规定压力

螺栓紧固：每季度检查回转轴承螺栓，发现断裂或松动立即停用，由授权车间维修

    安徽铜陵欧式起重机销售厂家核心总结：欧式起重机液压系统维护的关键在于油液洁净度、压力稳定性、密封可靠性三位一体。严格执行上述周期维护，可将液压系统故障率降低70%，延长设备寿命30%以上。

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